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Grupo Prysmian aprimora tecnologia que aumenta capacidade de condução de corrente em linhas de transmissão

Grupo Prysmian aprimora tecnologia que aumenta capacidade de condução de corrente em linhas de transmissão

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Líder mundial na indústria de sistemas de cabos de energia e telecomunicações, o Grupo Prysmian aprimora a Tecnologia E3X®, que consiste na aplicação de um revestimento cerâmico em cabos de alumínio nu utilizados em linhas de transmissão.

A camada aplicada sobre os condutores age como uma dissipadora de calor. Ela possibilita o aumento da capacidade de condução de corrente ou a diminuição das perdas, proporcionando economia na implantação e operação a longo prazo.

Utilizada por concessionárias há quase uma década, a tecnologia agora ganha escala com a possibilidade de o Grupo Prysmian fabricar novos cabos com a camada pré-aplicada ou aplicar em linhas já existentes por meio de robôs exclusivos.

Por que o calor é um fator importante em linhas de transmissão?

Os condutores elétricos utilizados em linhas de transmissão estão sujeitos a um aquecimento adicional causado pela absorção da radiação solar. Essa radiação se sobrepõe ao efeito térmico da corrente e interfere na performance porque reduz a capacidade do sistema de conduzir corrente.

Para atenuar esse problema, o sistema pode ser “resfriado” de duas formas, seja pelo conjunto de maior emissão e menor absorção de calor, característica da superfície do material, seja pelo movimento natural das correntes de ar via convecção térmica (fluídos menos densos sobem e fluídos mais densos descem).

Contudo, são fenômenos naturais que variam ao longo do tempo e de acordo com as condições do ambiente, não sendo controláveis. Em muitos casos, a melhor saída seria o custoso processo de recondutoramento, que consiste na substituição por novos condutores.

O que é a tecnologia E3X®?

A tecnologia E3X® do Grupo Prysmian consiste na aplicação de um revestimento cerâmico permanente sobre a superfície externa do condutor. Esse tratamento superficial atua no “resfriamento” dos cabos de duas maneiras.

Uma delas é o aumento do coeficiente de emissividade, ou seja, ele aumenta a perda de calor por radiação do condutor. Esse efeito se combina a um segundo atributo do revestimento, que é a redução do coeficiente de absorção solar, ou seja, ele atua na diminuição do ganho de calor causado pela absorção dos raios solares.

Revitalizando linhas de transmissão já existentes com a E3X® Robot

Além da possibilidade de aplicar a tecnologia E3X® em novos cabos de alumínio nu, agora também é possível aplicar o revestimento cerâmico em cabos já instalados para recapacitar linhas de transmissão existentes.

O Grupo Prysmian desenvolveu um sistema de robôs exclusivamente para realizar essa operação totalmente em campo, sem que seja necessária a remoção dos os cabos que estão instalados na linha de transmissão.

São dois robôs, que se deslocam utilizando os próprios condutores da linha de transmissão. O primeiro realiza a limpeza dos condutores e o segundo a aplicação do revestimento cerâmico da tecnologia E3X®.

A Prysmian vem testando o robô desde meados de 2021, quando a primeira fase do piloto validou a viabilidade da tecnologia com a aplicação do revestimento em quase um 1 km de linhas aéreas do tipo ACSR no norte do estado de Illinois, EUA.

A previsão é que o serviço do robô esteja disponível para clientes brasileiros da Prysmian a partir de 2024.

Benefícios da tecnologia E3X®

A tecnologia E3X reduz o congestionamento da rede de transmissão para as concessionárias e libera capacidade adicional, aumentando a quantidade de energia que pode ser entregue sem o tempo ou dinheiro envolvido na construção de novas linhas.

Ela também permite que mais energia, inclusive de fontes sustentáveis, seja entregue nas redes de transmissão existentes.

Ademais, dependendo das condições de operação da linha de transmissão:

  • Até 30% de redução na temperatura de operação

Menor temperatura de operação reduz as perdas e contribui com a diminuição da flecha, implicando diretamente no aumento de eficiência e na redução dos custos do projeto.

  • Até 25% de aumento na ampacidade

Reduz o custo de recondutoramento pelo aumento da ampacidade do condutor sem reforço da estrutura existente.

  • Até 25% de redução nas perdas

Reduz as perdas no condutor devido à menor temperatura de operação, com significativa economia ao longo da vida da linha.

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